幾十年來，工業(yè)生產(chǎn)一直以塑料注塑為中心。隨著熔融沉積成型（FDM）的出現(xiàn)，許多熱塑性塑料適用于3D打印。研究還促成了一系列令人難以置信的新3D打印材料的開發(fā)。在我們的3D打印材料指南中了解有關(guān)此主題的所有信息！

增材制造的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是您不必自己動(dòng)手。有幾種出色的3D打印服務(wù)可以在廣泛的3D打印材料中完美地制作您的設(shè)計(jì)。
ABS

還記得樂高積木的質(zhì)量嗎？然后，您可以了解為什么ABS塑料是當(dāng)今最受歡迎的桌面3D打印3D打印材料之一。
它價(jià)格實(shí)惠，堅(jiān)固輕巧。ABS燈絲有多種顏色可供選擇。人們擔(dān)心ABS在達(dá)到其熔點(diǎn)時(shí)會(huì)釋放出煙霧。如果你擔(dān)心ABS煙霧的毒性，還有像PLA這樣的替代品。由于ABS在220°C至250°C下進(jìn)行3D打印，因此建議使用加熱印刷床來控制該材料的冷卻并防止翹曲。此外，像ABS燈絲這樣的3D打印材料會(huì)因周圍空氣的濕度而降解 - 將其存放在真空袋或容器中。
金屬/塑料細(xì)絲
市場上出售的所有“金屬”長絲實(shí)際上都是與少量金屬混合的熱塑性塑料。這些3D打印材料允許您3D打印具有3D打印金屬光學(xué)特性的組件。而且，金屬 - 塑料絲比其他熱塑性塑料重。流行的復(fù)合3D打印材料包括青銅，銅，鋼和鐵。請注意，您的3D打印部件需要進(jìn)行后處理才能獲得所需的金屬外觀。
尼龍（聚酰胺）

鑒于其靈活性和強(qiáng)度，尼龍是從工程到藝術(shù)的廣泛應(yīng)用的首選。通常它被簡稱為“白色塑料” - 這是您在3D打印材料指南中的主要內(nèi)容！尼龍印花具有粗糙的表面，可以拋光光滑。在FDM長絲中，尼龍的層粘合強(qiáng)于其他所有，使其成為需要良好拉伸和機(jī)械強(qiáng)度的部件的理想3D打印材料。與其他熱塑性塑料一樣，尼龍會(huì)因周圍空氣的濕度而降解 - 如果您想將其用于家庭3D打印，最好將其存放在密閉的容器或袋子中。
蠟
蠟3D打印通常不是最終產(chǎn)品，而是生產(chǎn)過程中的重要階段。因?yàn)樗鼈冇糜谏a(chǎn)具有驚人的高分辨率（0.025mm）的模具，用于金屬部件的失蠟鑄造技術(shù)。今天，它經(jīng)常用于以相對低的價(jià)格制造可定制的珠寶。使用這種3D打印材料的第二個(gè)行業(yè)是牙科醫(yī)藥行業(yè)。您可以通過使用不同熔點(diǎn)的蠟并在低溫下熔化支撐物來3D打印需要支撐的復(fù)雜結(jié)構(gòu)。
樹脂（光聚合物）

該3D打印材料指南中的下一個(gè)是光聚合物。它們是一系列液體樹脂，當(dāng)暴露在紫外線（UV）或可見光下時(shí)，可固化成塑料部件和原型。目前的兩項(xiàng)主要技術(shù)是SLA（Stereolithography）和PolyJet。SLA使用UV激光器，其將物體的形狀描繪到光聚合物桶的表面上，并且樹脂凝固以形成物體的層。對每個(gè)層重復(fù)此操作，直到對象完成。
另一方面，PolyJet采用了另一種方法：打印頭將一滴樹脂噴到床上，然后通過連接的紫外燈立即固化。SLA打印機(jī)的最高層厚度約為0.1毫米，而PolyJet可以打印出16微米的3D打印效果。雖然兩種方法都相似并且使用類似的原始3D打印材料，但它們在如何利用這些3D打印材料方面存在很大差異。所有光聚合物都易受陽光照射。