聯想集團主要研發、生產和銷售筆記本電腦、一體機、臺式電腦、服務器、手機、平板電腦，以及其他移動互聯、數碼、電腦周邊等類產品。

【聯想（北京）辦公大樓】

01 從傳統機械加工到3D打印技術的引進

在聯想（北京）的研發大樓里，一個電腦外殼及配件從前期的構思設計研發到最終定稿生產需要經歷無數次測驗，同時也需要不斷地迭代更新，對于傳統手板制作、開模制作采用雪弗板激光雕刻、CNC加工等方式，周期比較長、而且制作過程中會產生大量的浪費，基于這樣的背景下，聯想（北京）有限公司嘗試使用3D打印技術。

【傳統CNC加工現場（圖片來源于網絡）】

在正式引入RAYSHAPE 3D打印機之前，聯想（北京）比較了市面上多款光固化打印機，但是在樣件精度及材料多樣性的問題上，始終沒有找到最優解。直到遇到了RAYSHAPE的P200系列，經過多次樣件的精度對比后，聯想（北京）最終選擇了P200L機型。

“這款機器的加入徹底改變了產品開發的整個周期，從創意到設計模型，再到成品，無需工具，轉眼間就能實現”，聯想（北京）的工程師反饋說。

02 使用3D打印技術打印復雜結構原型

【P200L在辦公室的實景圖】

在聯想（北京）的產品開發設計中，經常會遇到復雜的殼體零件，由于以CNC加工生產需要進行大量的溝通和協調，在生產過程中，開發團隊就要依靠具有豐富專業知識的技術人員來跟進整個環節。冗長的時間，高昂的成本，復雜的過程，這些都耗費技術人員大量的時間與精力，更提高了原型打樣中設計迭代的費用，甚至還要為最后難以實現的結果買單。

【樣件實圖】

一般考慮使用3D打印的部件多為承重要求不高、原創設計結構較復雜，功能上有特殊要求或者尺寸很大，傳統方式的設備無法完成的一些零件。

【使用3D打印技術研發的聯想ThinkCentre neo 50t Gen 3】

很多情況下開發設計中需要考慮制造成本、重量問題還有研發生產周期，這種時候3D打印便成了最優選擇。工程師透露：“選擇使用3D打印去替代傳統的工業產品制造工藝，3D打印能突破傳統制造方式的技術限制，生產幾何形狀高度復雜、重量超輕且性能穩定的零件。3D打印能夠被設計生產者接受并受寵的原因自然離不開其能所能節省的成本和時間。”

【聯想使用3D打印機】

此外，RAYSHAPE推出的防靜電材料也讓聯想感覺到滿滿的誠意，在生產過程中，因為會有靜電干擾，影響正常生產，甚至引發火災或爆炸事故，RAYSHAPE防靜電材料的優勢就體現出來了。

【ESD-T防靜電材料技術參數表（點擊可放大）】

RAYSHAPE防靜電材料，表面電阻達10^6-10^8Ω，13% 斷裂伸長率，28 J/m 缺口抗沖擊強度，一定的耐熱性能，長期的環境穩定性……這些都保護了電子元器件避免靜電沖擊，更避免因吸附灰塵、粉末而引起火災甚至爆炸。

【聯想耳機】

03 RAYSHAPE 3D打印機帶來的巨大優勢

無需模具便可生產零件

使用3D打印技術的一個主要優勢是無需模具便可生產零件。聯想的設計師們可以直接從數字文件跳到實體零件，不僅可以免去模具開發制作的費用，還可以縮短制作時間，將以往1周的打樣制作時長縮短至1天。整體分析來看，使用DLP 3D打印技術幫助聯想單個零件降低了80%以上的生產成本。

產品打印精度高

因為P200L機型采用了DLP 3D打印技術，其原理為數字面曝光，也就是說，在打印的時候，DLP技術一次投影固化一個面層，另外光斑尺寸在75μm以內，這與FDM、SLA的3D打印技術相比，尺寸精度和分辨率更高，對于打印復雜細節的零件來說更具優勢。

前處理軟件簡單易上手

前處理軟件ShapeWare操作便捷易上手，可免調校直接使用，無需培訓或經過一些簡單培訓，設計人員就能很快的制作出符合需求的原型部件，可節省大量時間，這對聯想的工程師無疑是非常很友好的。

【ShapeWare前處理軟件】

產品打印時間靈活

RAYSHAPE 3D打印技術的一大優勢是它可以在單一流程和非營業時間內制造零件。此外，打印一個零件與打印多個零件耗時一樣，這充分滿足了研究時所需要的小批量生產，可以第一時間制作完成原件與替換件。

04 DLP 3D打印機的市場前景

隨著RAYSHAPE的產品體系的不斷成熟，為光固化3D打印這個技術路線拓寬了應用界限。未來，隨著材料技術的進步，相關的樹脂材料性能會越來越好，甚至會逐漸達到注塑級別的性能。

未來，聯想將與RAYSHAPE攜手共進，繼續引原型制造的數字化轉型，并提供更優秀的工業制造解決方案，相信不久后大規模個性化定制生產將會實現，這將是一個偉大的變革。